Novedosos materiales de construcción para el desarrollo sostenible

El área de la construcción es en la actualidad uno de los que más desarrollos han generado, ya que hay una creciente preocupación por el impacto ambiental de las construcciones y lo que se busca es el mayor aprovechamiento de los recursos, menor gasto en materiales y la mayor autosuficiencia en los proyectos. El uso de estos puede ayudar a los edificios a conseguir una certificación sostenible LEED. Estos son algunos de los novedosos materiales de construcción para el desarrollo sostenible.

 

Madera transparente.

 

Si, suena increíble, pero es una realidad. Los científicos del KTH Royal Institute of Technology de Estocolmo, en Suecia, han desarrollado este nuevo material para los proyectos de arquitectura. Este proceso se logra al eliminar químicamente la Lignina, polímero orgánico que le da el color a la madera y luego es reemplazado por polímeros transparentes que le dan dureza, resistencia y su cualidad translúcida.

 

Cemento luminiscente.

El Dr. José Carlos Rubio Ávalos de la UMSNH de Morelia ha desarrollado un cemento que combinado con aditivos de origen plástico, tiene la propiedad de absorber la luz del sol e irradiar energía lumínica durante un periodo entre 8 y 12 horas sin necesidad de estar conectado a una fuente eléctrica. No cuenta con la misma resistencia del cemento tradicional, pero si puede usarse como recubrimiento de diferentes construcciones o vías para su señalización.

 

Hormigón autorreparable.

Investigadores de la Universidad Tecnológica de Delft han desarrollado un bio-hormigón capaz de autorrepararse. El proceso consiste en introducir un aditivo compuesto por micro cápsulas con bacterias y lactato de calcio, que se fragmentan al tener contacto con el agua, provocando una reacción química que crea caliza solidificada e insoluble. Si surgieran grietas en el hormigón se activaría este proceso rellenando y reparando las fisuras.

 

Ladrillos ecológicos.

Los ladrillos son uno de los principales materiales de construcción, por lo que en estos también se han creado varias alternativas ecológicas. Una de ellas es el Durabric, ladrillos que se fabrican mezclando cemento, tierra y agua en moldes donde son comprimidos para su solidificación sin necesidad de usar fuego para este proceso. Su fabricación evita la emisión de gases producto de la combustión, son 20 por ciento más económicos que los ladrillos de arcilla tradicionales y lo más importante es que al no usar madera para cocerlos, se evita la tala de árboles.

Otro ladrillo ecológico es Biomason, el cual se genera a partir de microorganismos, que son alimentados con arena a temperatura ambiente, bajo unas condiciones en las cuales estos empiezan a producir cristales que finalmente dan como producto un ladrillo.

 

Madera laminada.

Últimamente se ha visto como este tipo de láminas son utilizadas con más frecuencia en diferentes construcciones. La madera laminada estructural Kerto LVL, es un producto fabricado al norte de Finlandia por Metsä Wood, el cual posee cualidades como: buena apariencia, resistencia, ligereza, protege las estructuras contra la humedad, viene en diferentes tamaños y grosor para adecuarse a cualquier tipo de construcción.

 

Tejas fotovoltaicas.

En las nuevas construcciones se ha estado implementando el uso de tejas que contiene paneles solares que ayudan a alimentar el flujo eléctrico de las viviendas, lo cual genera un ahorro energético considerable. También se han creado un tipo de tejas fotovoltaicas que contienen los paneles solares camuflados, especiales para remodelaciones de edificaciones de tipo histórico, puesto que las celdas afectan la apariencia original de estas. Son fabricadas por una joven empresa italiana Dyaqua.

Bloques de material reciclado

RePlast son bloques de plástico reciclado, útiles como material de construcción. Su fabricación emite un 95% menos de CO2 que el bloque de hormigón convencional. Se consigue comprimiendo el plástico recuperado, sin necesidad de clasificarlo ni lavarlo previamente, en una plataforma modular. El sistema convierte el plástico en bloques de diferentes formas y densidades, todo dependiendo de los parámetros utilizados en el proceso. Fue desarrollado por Peter Lewis, el ingeniero jefe de la ByFusion.

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